5 min de lecture - Publié le 16 décembre 2025
Vous avez tapé “TruAbutment” et vous voulez une réponse claire, sans y passer une soirée ?
Dans 90% des cas, la recherche cache une intention très concrète :
Ce guide est conçu comme une checklist : vous lisez, vous choisissez, vous validez.
TruAbutment est un acteur spécialisé dans les composants implantaires et solutions CAD/CAM destinés aux workflows numériques en implantologie.
La marque développe notamment des abutments personnalisés, des Ti-Bases, des scan bodies / scan posts et des solutions associées, conçus pour s’intégrer aux chaînes digitales cabinet–laboratoire.
L’approche TruAbutment s’inscrit dans une logique de standardisation et de fiabilité du flux numérique : chaque composant est pensé pour faciliter la compatibilité implantaire, la sélection des références et la transmission fidèle des données entre l’empreinte, le design CAD et la fabrication.
Sur le plan industriel, TruAbutment met en avant un positionnement spécifique : la fabrication de pièces titane CAD/CAM usinées « head-to-toe » sur des machines CNC de type suisse.
Cet argument renvoie à une maîtrise complète du process d’usinage, de l’interface implantaire jusqu’à la partie prothétique, avec pour objectif une cohérence dimensionnelle, une qualité de finition constante et une meilleure reproductibilité des pièces dans le temps.
Vous voulez que la chaîne soit fluide : scan → design → réception → pose.
Vous cherchez :
Objectif : permettre d’identifier la solution TruAbutment adaptée en moins de 30 secondes, en fonction du cas clinique et du workflow.
Dans ce cas, la solution à regarder en priorité est TruBase (Ti-Base).
Les Ti-Bases TruAbutment existent en versions engaging et non-engaging, selon le besoin prothétique :
Quel que soit le choix, il est indispensable de vérifier la compatibilité implantaire (connexion, plateforme) et de se référer aux IFU du fabricant avant validation.
Dans ce cas, la solution indiquée est TruAbutment DS, un abutment patient-specific conçu en CAD/CAM.
Le pilier personnalisé répond à une logique simple :
il permet d’adapter précisément le profil d’émergence et les contours du pilier à la restauration finale, là où un pilier stock reste standardisé.
TruAbutment met également en avant la gestion de la marge / ligne de ciment, pensée dès la conception du pilier pour s’intégrer au projet prothétique.
Cette solution est particulièrement pertinente lorsque l’esthétique, l’anatomie gingivale ou la morphologie du site implantaire nécessitent une approche sur mesure.
Dans ce cas, il faut s’orienter vers TruScan Body.
Le scanbody est l’élément clé qui permet de transmettre correctement la position de l’implant vers le logiciel de conception CAD. Les questions les plus fréquentes à ce stade sont légitimes :
Le choix du bon TruScan Body conditionne directement la précision du design et la fiabilité de l’ensemble du workflow.
Dans ce cas, il faut se tourner vers les solutions ASC (Angulated Screw Channel).
Le principe est de permettre un déport de l’accès de vis, afin de gérer des situations où l’axe implantaire n’est pas idéalement positionné, ou lorsque l’esthétique impose de déplacer la sortie de vis.
Dans l’article, il est important de rester factuel : expliquer le concept du canal de vis angulé, puis renvoyer vers la documentation et les IFU TruAbutment pour les indications précises et les modalités d’utilisation.
Dans ce cas, la solution adaptée est TruScan Post, utilisée dans le cadre de la documentation “Solution for CEREC”.
Ce workflow repose sur un cadre précis, avec :
Lorsque l’on travaille en chairside, le respect de cette logique de sélection est essentiel pour garantir la cohérence du design, de la fabrication et de la restauration finale.
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C’est une erreur fréquente : deux implants issus de la même marque peuvent utiliser des connexions différentes (interne, externe, conique, plateforme variable, etc.).
Se baser uniquement sur le nom de la marque expose à des incompatibilités mécaniques dès la commande du composant.
La bonne pratique :
toujours identifier et noter précisément la connexion et la plateforme de l’implant, indépendamment de la marque commerciale.
Par habitude ou par manque de temps, il arrive de commander un Ti-Base sans se poser la question du type d’engagement.
Or, le choix entre engaging et non-engaging a un impact direct sur l’orientation, l’anti-rotation et l’architecture prothétique.
La bonne pratique :
raisonner systématiquement en fonction du cas :
Un mauvais choix à ce stade peut bloquer l’assemblage ou compliquer inutilement le design.
Le scanbody ou le scan post est le point de translation entre la situation clinique réelle et le monde numérique.
Si la référence utilisée ne correspond pas exactement à la connexion implantaire ou au workflow prévu, toute la chaîne numérique est faussée :
le design CAD devient imprécis, et la pièce finale ne s’adapte pas correctement.
La bonne pratique :
utiliser uniquement le scanbody ou scan post correspondant à l’implant, à la connexion et au workflow (labo ou chairside), sans approximation.
Dans certains workflows, notamment en scan post / CEREC, la sélection du composant dépend directement de la hauteur tissulaire (gingival height).
Négliger ce paramètre peut entraîner un mauvais positionnement du pilier ou des difficultés lors du design et de l’intégration prothétique.
La bonne pratique :
se référer systématiquement à la documentation fabricant, qui décrit clairement la correspondance entre hauteur tissulaire et référence de scan post ou de composant.
Pour une audience située en France ou en Europe, ce point est particulièrement important et souvent méconnu.
TruAbutment affiche un Important Notice indiquant qu’un numéro EORI peut être demandé lors de la commande, afin d’éviter des problèmes ou des blocages de livraison vers l’Union européenne.
Ce numéro est également explicitement requis via un champ « EORI Number » dans le formulaire d’inscription et le portail de commande.
L’EORI (Economic Operator Registration and Identification) est un identifiant douanier obligatoire pour les opérations d’importation/exportation au sein de l’UE. Sans EORI valide, les expéditions peuvent être retardées, bloquées ou retournées.
Bonne pratique :
Avant toute commande, il est recommandé de vérifier que votre structure dispose bien d’un EORI actif et valide, ou d’en faire la demande si nécessaire. La Commission européenne met à disposition un outil officiel permettant de vérifier et valider un numéro EORI.
Pour travailler correctement avec des composants implantaires, l’information la plus fiable reste toujours celle fournie par le fabricant.
Trois types de ressources sont particulièrement utiles :
Pour toute décision clinique ou technique, ces documents doivent toujours primer sur un contenu éditorial.
TruAbutment DS est indiqué dans les situations où un pilier personnalisé apporte un réel bénéfice par rapport à un pilier stock.
Cela concerne notamment les cas où l’anatomie du site implantaire, le profil gingival ou les contraintes esthétiques nécessitent une adaptation du profil d’émergence, des contours ou du positionnement de la marge.
La marque positionne DS comme une solution patient-specific, conçue en CAD/CAM pour s’intégrer au projet prothétique final plutôt que d’imposer une géométrie standard.
TruAbutment présente TruBase comme particulièrement adapté aux restaurations en zircone, ce qui correspond à un usage courant des Ti-Bases en CAD/CAM.
Cependant, l’intérêt principal de TruBase n’est pas limité au matériau :
il s’agit avant tout d’une logique Ti-Base CAD/CAM, avec un choix entre versions engaging et non-engaging, permettant d’adapter la solution au type de restauration et à l’architecture prothétique.
Le choix dépend du besoin prothétique et de la configuration du cas :
Dans tous les cas, le choix final doit être validé en fonction de la compatibilité implantaire et des IFU du fabricant.
La méthode la plus fiable consiste à partir de votre implant, de sa connexion et de sa plateforme, puis à sélectionner la référence TruScan Body correspondante via les pages indiquées comme « compatible with… » dans le catalogue.
Cette approche évite les erreurs liées aux similitudes de noms entre implants et garantit la cohérence du flux numérique.
La page produit TruScan Body mentionne un usage intraoral et indique qu’il est utilisable en autoclave.
Les conditions exactes de stérilisation, le nombre de cycles autorisés et les précautions d’usage doivent toutefois être vérifiés dans les IFU, qui restent la référence officielle.
ASC correspond au principe de canal de vis angulé (Angulated Screw Channel).
Cette solution permet de déporter l’accès de vis lorsque l’axe implantaire n’est pas idéalement positionné ou lorsque des contraintes esthétiques l’imposent.
Pour les indications précises, les limites d’utilisation et la mise en œuvre, il est nécessaire de se référer aux documents techniques et IFU TruAbutment.
TruAbutment propose une documentation spécifique intitulée « Solution for CEREC ».
Ce document décrit le workflow chairside, les types de scans acceptés et les contraintes à respecter dans ce contexte.
Lorsque l’on travaille en environnement CEREC, il est important de suivre ce cadre pour garantir la compatibilité entre scan, design et fabrication.
Un document TruAbutment fournit une recommandation de sélection du scan post en fonction de la hauteur tissulaire (gingival height).
Ce même document mentionne également une plage de torque recommandée dans ce contexte.
Comme toujours, ces paramètres doivent être appliqués conformément aux IFU et à la documentation officielle.
TruAbutment indique demander un numéro EORI pour les expéditions vers l’Union européenne, afin d’éviter des blocages ou retards de livraison liés aux formalités douanières.
Le champ « EORI Number » apparaît directement lors de l’inscription ou de la création de compte.
Disposer d’un EORI valide est donc indispensable pour commander depuis l’Europe.
Guide complet TruAbutment : DS, TruBase, Scan Body, ASC et CEREC. Compatibilités implantaires, engaging vs non-engaging, workflow CAD/CAM et erreurs à éviter.
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